Спечённый фильтроэлемент — высокопрочный материал из многослойной спечённой металлосетки, изготовленный укладкой, прессованием и вакуумным спеканием. Материал — нержавеющая сталь, без связующих добавок.
Спечённый фильтрующий элемент
Спечённый фильтрующий элемент изготавливается из многослойной металлической спечённой сетки методом специальной укладки, прессования и последующего вакуумного спекания. Это новый высокопрочный фильтрующий материал. Исходный материал — нержавеющая сталь, без добавления связующих веществ.
Классификация спечённых фильтрующих элементов:
1. По материалу:
Металлические: из спечённой сетки, спечённого войлока (на основе нержавеющей стали), а также из специальных металлов — титановые, монелевые и др.
Неметаллические: из активированного угля, металлических порошков (например, медные порошковые).
2. По типу фильтрации:
Поверхностные: например, из спечённой сетки (фильтрация происходит на поверхности).
Глубинные: из волокон, частиц, порошков (фильтрация по всей толщине материала), например, спечённый войлок или порошковые фильтры.
Конический спечённый фильтрующий элемент (временный фильтр)
Предназначен для грубой очистки трубопроводов. Устанавливается между фланцами трубопровода, простая и надёжная конструкция. Принцип действия: среда проходит через фильтрующую сетку, примеси задерживаются внутри или снаружи фильтрующего элемента, а чистая среда выходит наружу. Характеризуется тонкой стенкой (0,3–0,5 мм), крупными порами, изготавливается из нержавеющей стали.
Основные фильтры, использующие конические спечённые элементы:
Всасывающий фильтр — на всасывающей линии насоса, защищает насос от крупных частиц (фильтрация 100–200 меш).
Напорный фильтр (А) — на выходе насоса, защищает систему от загрязнений, выдерживает высокое давление.
Напорный фильтр (Б) — для защиты гидравлических компонентов, требуется высокая точность и большая грязеёмкость.
Обратный фильтр — на сливной линии, очищает масло перед возвратом в бак, работает при импульсных нагрузках.
Циркуляционный фильтр — в системе циркуляции масла, поддерживает высокую чистоту даже при остановке системы.
Воздушный фильтр — на топливном баке, предотвращает попадание загрязнений при изменении уровня масла.
Особенности конических фильтров:
Применяются перед запуском трубопровода.
Материалы: 304–316L, медь, алюминий, плетёные или перфорированные сетки.
Обеспечивают равномерную поверхностную фильтрацию для частиц 2–200 мкм.
Коррозионностойкие, термостойкие, износостойкие, с длительным сроком службы.
Точный размер пор, высокая пропускная способность, возможность многократного использования после очистки.
Типы:
С коническим дном
С плоским дном
Области применения:
Нефтехимия (слабоагрессивные среды)
Химическая промышленность (агрессивные среды)
Холодильная техника (низкотемпературные среды)
Пищевая и фармацевтическая промышленность (санитарные требования)
Характеристики конических спечённых элементов:
Высокая прочность (после спекания пяти слоёв)
Высокая точность (2–200 мкм)
Термостойкость (от –200 до +650°C)
Лёгкая очистка обратным потоком
Технические параметры:
Конструкция: 5-слойная сетка или порошковый спечённый элемент
Соединения: двустороннее, плоское, 222, 226, резьбовое, на заказ
Длина и диаметр: по требованию (конические)
Материалы: 304, 316, 316L
Дополнительные преимущества:
Стабильная конструкция, устойчивость к ударам и переменным нагрузкам
Хорошая воздухопроницаемость, стабильное разделение
Механическая прочность, работа в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Особенно подходит для фильтрации горячих газов
Возможность изготовления по чертежам заказчика с любыми соединениями
Равномерная фильтрация для частиц 10–2000 мкм
Равномерное распределение пор, высокая точность
Большая пропускная способность на единицу площади
Многократное использование после очистки, без замены
